一般來說，先確定尺寸公差（chà），再確定形位公差。公差配合（hé）的合理首先（xiān）是功能需要，其次是加工的工藝性，最後是裝（zhuāng）配和維修（xiū）的工（gōng）藝性。
舉個例子來說吧，配合（hé）來說，都是講孔軸配合，這個不一定是（shì）圓的孔和軸，可以是方的，但是通常為什麽（me）是圓的呢，加工方便。傳（chuán）統加（jiā）工方式如車（chē）加工、銑加工、鑽床（chuáng）、磨加工，多數是圓形（xíng）的加工方式，現（xiàn）在隨著激（jī）光切割和（hé）線（xiàn）切割的普（pǔ）及（成本低了），異形孔的應用也多了。
既然傳統方式的（de）加工都（dōu）是圓形加工，孔軸配合的選擇就會有（yǒu）基孔製或基軸（zhóu）製的選擇（zé）了。通常，我（wǒ）們孔的加工是鑽孔、鉸孔、銑刀直接成型。這樣，加工（gōng）的時候為了方便，油条视频的尺（chǐ）寸選擇方麵，就應該選擇有現成刀具（鑽頭、鉸刀（dāo）、銑刀）尺寸的，比如直（zhí）徑14的刀具比較少見，就選擇12或15、16的有方（fāng）便購買的規格，這樣，加工成本就很低了，比如選直（zhí）徑30的（de）不選（xuǎn）27的（de），盡管你計算需要27就夠了。
公差（chà）方麵，這樣加工孔（不管是平板上的（de）孔還是圓管上的孔），公差帶盡可能選加（正）公（gōng）差，因為特（tè）殊公差的刀具很貴很難買，加工（gōng）的時候刀具旋轉時候的抖動（設（shè）備精度之一）就會導致加工出來的尺寸略（luè）大於刀具直徑。這（zhè）時候軸的加工就通（tōng）常是車加工出來的，不受刀具（jù）精度限製，所以，基孔製是成本低的選擇（就是工藝性好）。
這時候，如果你設計的軸是電機輸出軸，那（nà）就隻能基軸製了，或者（zhě）是與軸承外圈配合的（de），也（yě）隻能選（xuǎn）擇基（jī）軸（zhóu）製的配合。
配合怎（zěn）麽選（xuǎn）呢，就是說間隙配合、過渡配合、過盈配合這三個什麽時候選（xuǎn）用（yòng）。簡單說來是這樣（yàng），不重要、不影響裝配後的精度（如會有螺絲連接緊（jǐn）固的）選（xuǎn）擇間隙配合就可以（yǐ），轉動方向是單向、且是（shì）連續的工作狀態，就是間隙配合即可，至於間隙大小的選擇（zé），看裝配的難度了，越（yuè）鬆就越容（róng）易裝配。
舉個（gè）例子，如果是單向間歇運轉且轉動位移要求（qiú）精度不高、轉速不高的帶（dài）平鍵的孔（kǒng）軸配合，也可（kě）以選擇（zé）間隙配合，但是需（xū）要有（yǒu）兩（liǎng）個90度的相間隔的緊定螺釘緊（jǐn）定定位。如果是有鍵配合的，其中一個緊定螺（luó）釘要鎖在平鍵的上（shàng）麵（miàn）。
同樣是旋（xuán）轉來說，如果是單向間歇旋轉的（de），或（huò）者正反向運動（dòng）的，選擇過渡配合，這時（shí）候也需要有緊定（dìng）螺釘，如果是傳遞較大（dà）扭矩（jǔ）的，這時候一般會選擇（zé）過盈配合（hé）了，這通常需要壓裝甚至熱套裝配了。
形位公差是（shì）尺寸公差的補充，所以其公差帶（dài）的（de）選擇（zé）應該是小於尺寸公差（chà）的，否則就沒有意義了。
形位公差，一定要理解形位公差的意義，這時候你才能做（zuò）出正確的選擇和需要控製的內容和尺度（dù）。
比如一個工（gōng）件，寬度的公差是0.2mm，那麽這個寬度（dù）兩（liǎng）邊的平麵如果給個平（píng）行度要求，那就需（xū）要小於0.2mm，否則就失去（qù）意義（yì）了，很多時候，這個寬（kuān）度的公差要求並不（bú）高，但是平行度要求很高，可（kě）能會是0.05mm，那麽這個這個平行度就很重要了，通常是對（duì）裝配有重要影響的。
說（shuō）了這麽多，不知道表達清（qīng）楚（chǔ）沒有，一起探討、相互學習吧。
再說說粗糙（cāo）度
這東西更懸，我也（yě）是很久才懂得。通常，一般的機械加工基本達到12.5，對機加工（gōng）來說，這是比較粗糙的了，這種要求，對外觀要求不高可以采用，我建（jiàn）議做普通加工件的未注要求可以，比如鈑金件（jiàn）的剪板機剪（jiǎn）切口等，個人認為沒有什麽（公差）要求的可以采用這個值，如果好一些就6.3，這些車、銑、都能（néng）容易達到，3.2、1.6、或（huò）更小粗糙度就需要磨加工了，這意味著成本上升，所以，如果沒有更（gèng）高要（yào）求（qiú），3.2以內就好了，3.2的公差帶需要0.01的精度等級用了，0.05的6.3也可以。
問題（tí）是，為（wéi）什麽（me）要做的那麽光，這涉及到（dào）有效接觸麵的大（dà）小，和緊固、耐磨、受力有直接關係。像我這裏加工的軸承滾（gǔn）子（zǐ）接觸的麵，需要超精加（jiā）工，其實就是拋光處理，目的（de）就是獲得（dé）更好更均（jun1）勻的受力（lì）。機械密封方麵也是這樣需要粗糙度要求較高
